China 0,2 mm 130 Klasse lackierter Draht, farbiger runder Kupferlegierungsdraht Manganin, Hersteller und Fabrik

0,2 mm emaillierter Draht der Klasse 130, farbig, rund, Kupferlegierung, Manganin, Abbildung

0,2 mm 130 Klasse lackierter Draht, farbig, rund, Kupferlegierung, Manganin

Kurzbeschreibung:

Werkstofflegierung:Kupferbasierte Legierung

Typ:Runder isolierter Draht

Isoliermaterial:Polyesterimid, Polyester

Temperatur:130, 155, 180, 200, 220...

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130er Klasse farbiger runder Kupferlegierungsdraht mit Manganlackierung

1. Allgemeine Materialbeschreibung

Kupfer-Nickel-Legierung zeichnet sich durch niedrigen elektrischen Widerstand, gute Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und lässt sich leicht verarbeiten und löten. Sie wird zur Herstellung von Schlüsselkomponenten in thermischen Überlastrelais, niederohmigen thermischen Schutzschaltern und elektrischen Geräten verwendet. Auch für elektrische Heizkabel ist sie ein wichtiges Material. Sie ähnelt Kupfer-Nickel vom Typ S. Je höher der Nickelanteil, desto silbriger und weißer ist die Oberfläche.

3. Chemische Zusammensetzung und Haupteigenschaften der Cu-Ni-Legierung mit niedrigem Widerstand

Eigenschaften		CuNi1	CuNi2	CuNi6	CuNi8	CuMn3	CuNi10
Chemische Hauptzusammensetzung	Ni	1	2	6	8	_	10
	Mn	_	_	_	_	3	_
	Cu	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal
Maximale Dauerbetriebstemperatur (°C)		200	200	200	250	200	250
Spezifischer Widerstand bei 20 °C (Ωmm²/m)		0,03	0,05	0,10	0,12	0,12	0,15
Dichte (g/cm3)		8.9	8.9	8.9	8.9	8.8	8.9
Wärmeleitfähigkeit (α×10-6/oC)		<100	<120	<60	<57	<38	<50
Zugfestigkeit (MPa)		≥210	≥220	≥250	≥270	≥290	≥290
EMK vs. Cu (μV/°C) (0~100°C)		-8	-12	-12	-22	_	-25
Ungefährer Schmelzpunkt (°C)		1085	1090	1095	1097	1050	1100
Mikrographische Struktur		Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit
Magnetische Eigenschaften		nicht	nicht	nicht	nicht	nicht	nicht

Eigenschaften		CuNi14	CuNi19	CuNi23	CuNi30	CuNi34	CuNi44
Chemische Hauptzusammensetzung	Ni	14	19	23	30	34	44
	Mn	0,3	0,5	0,5	1.0	1.0	1.0
	Cu	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal
Maximale Dauerbetriebstemperatur (°C)		300	300	300	350	350	400
Spezifischer Widerstand bei 20 °C (Ωmm²/m)		0,20	0,25	0,30	0,35	0,40	0,49
Dichte (g/cm3)		8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9
Wärmeleitfähigkeit (α×10-6/oC)		<30	<25	<16	<10	<0	<-6
Zugfestigkeit (MPa)		≥310	≥340	≥350	≥400	≥400	≥420
EMK vs. Cu (μV/°C) (0~100°C)		-28	-32	-34	-37	-39	-43
Ungefährer Schmelzpunkt (°C)		1115	1135	1150	1170	1180	1280
Mikrographische Struktur		Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit
Magnetische Eigenschaften		nicht	nicht	nicht	nicht	nicht	nicht

2. Lackdraht – Einführung und Anwendungen

Obwohl als „emailliert“ beschrieben,emaillierter DrahtTatsächlich ist der Draht weder mit einer Emailleschicht noch mit Glasemaille aus geschmolzenem Glaspulver beschichtet. Moderne Magnetdrähte verwenden typischerweise ein bis vier Lagen (bei Vierfach-Isolierdraht) Polymerfolienisolation, oft aus zwei verschiedenen Zusammensetzungen, um eine robuste, durchgehende Isolierschicht zu gewährleisten. Als Isolierfolien für Magnetdrähte werden (in aufsteigender Reihenfolge des Temperaturbereichs) Polyvinylformal (Formar), Polyurethan, Polyimid, Polyamid, Polyester, Polyester-Polyimid, Polyamid-Polyimid (oder Amid-Imid) und Polyimid verwendet. Polyimid-isolierte Magnetdrähte sind bis zu 250 °C einsetzbar. Die Isolierung dickerer quadratischer oder rechteckiger Magnetdrähte wird oft durch Umwickeln mit einem hochtemperaturbeständigen Polyimid- oder Glasfaserband verstärkt. Fertige Wicklungen werden häufig vakuumimprägniert, um die Isolationsfestigkeit und die Langzeitstabilität der Wicklung zu verbessern.
Selbsttragende Spulen werden mit Draht gewickelt, der mit mindestens zwei Schichten beschichtet ist, wobei die äußerste Schicht aus einem thermoplastischen Material besteht, das die Windungen beim Erhitzen miteinander verbindet.
Andere Isoliermaterialien wie lackiertes Glasfasergarn, Aramidpapier, Kraftpapier, Glimmer und Polyesterfolie finden weltweit breite Anwendung in Bereichen wie Transformatoren und Drosselspulen. Im Audiobereich werden Silberdrähte und verschiedene andere Isolatoren wie Baumwolle (manchmal mit einem Verdickungsmittel wie Bienenwachs imprägniert) und Polytetrafluorethylen (PTFE) eingesetzt. Ältere Isoliermaterialien wie Baumwolle, Papier oder Seide eignen sich jedoch nur für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen (bis 105 °C).
Zur einfacheren Herstellung ist bei manchen Magnetdrähten für niedrige Temperaturen die Isolierung durch die Löthitze entfernt. Dadurch können die elektrischen Verbindungen an den Enden hergestellt werden, ohne die Isolierung vorher entfernen zu müssen.