Farbiger, runder Kupferlegierungs-Manganin-Lackdraht der Klasse 130
1. Allgemeine Materialbeschreibung
Kupfer-Nickel-Legierung mit geringem elektrischen Widerstand, guter Hitze- und Korrosionsbeständigkeit, leicht zu verarbeiten und bleischweißbar. Es wird zur Herstellung der Schlüsselkomponenten des thermischen Überlastrelais, des thermischen Leistungsschalters mit niedrigem Widerstand und der Elektrogeräte verwendet. Es ist auch ein wichtiges Material für elektrische Heizkabel. Es ist ähnlich wie Kupfernickel vom Typ S. Je höher die Nickelzusammensetzung, desto silberweißer wird die Oberfläche.
3. Chemische Zusammensetzung und Haupteigenschaft der Cu-Ni-Legierung mit niedrigem Widerstand
PropertiesGrade | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Hauptchemische Zusammensetzung | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maximale Dauerbetriebstemperatur (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Widerstand bei 20 °C (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Dichte (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Wärmeleitfähigkeit (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Zugfestigkeit (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs. Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Ungefährer Schmelzpunkt (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Mikrografische Struktur | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
Magnetische Eigenschaft | nicht | nicht | nicht | nicht | nicht | nicht | |
PropertiesGrade | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Hauptchemische Zusammensetzung | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maximale Dauerbetriebstemperatur (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Widerstand bei 20 °C (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Dichte (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Wärmeleitfähigkeit (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Zugfestigkeit (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs. Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Ungefährer Schmelzpunkt (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Mikrografische Struktur | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
Magnetische Eigenschaft | nicht | nicht | nicht | nicht | nicht | nicht |
2. Einführung und Anwendungen von Lackdrähten
Obwohl als „emailliert“ beschrieben,emaillierter DrahtTatsächlich ist es weder mit einer Emaille-Farbschicht noch mit Glasemaille aus geschmolzenem Glaspulver überzogen. Moderne Magnetdrähte verwenden typischerweise ein bis vier Schichten (im Fall von Quad-Film-Drähten) einer Polymerfilmisolierung, oft aus zwei unterschiedlichen Zusammensetzungen, um eine robuste, kontinuierliche Isolierschicht bereitzustellen. Für Magnetdraht-Isolierfolien werden (in der Reihenfolge steigender Temperaturbereiche) Polyvinylformal (Formar), Polyurethan, Polyimid, Polyamid, Polyster, Polyester-Polyimid, Polyamid-Polyimid (oder Amid-Imid) und Polyimid verwendet. Der mit Polyimid isolierte Magnetdraht kann bei bis zu 250 °C betrieben werden. Die Isolierung dickerer quadratischer oder rechteckiger Magnetdrähte wird häufig durch Umwickeln mit einem Hochtemperatur-Polyimid- oder Glasfaserband verstärkt, und fertige Wicklungen werden häufig mit einem Isolierlack vakuumimprägniert, um die Isolationsfestigkeit und die langfristige Zuverlässigkeit der Wicklung zu verbessern.
Selbsttragende Spulen sind mit Draht umwickelt, der mindestens zwei Schichten aufweist, wobei die äußerste Schicht ein Thermoplast ist, der die Windungen bei Erwärmung miteinander verbindet.
Auch andere Arten von Isolierungen wie Glasfasergarn mit Lack, Aramidpapier, Kraftpapier, Glimmer und Polyesterfolie werden weltweit häufig für verschiedene Anwendungen wie Transformatoren und Reaktoren verwendet. Im Audiobereich findet man einen Draht aus Silber und verschiedene andere Isolatoren wie Baumwolle (manchmal mit einer Art Gerinnungsmittel/Verdickungsmittel wie Bienenwachs durchdrungen) und Polytetrafluorethylen (PTFE). Zu den älteren Isoliermaterialien gehörten Baumwolle, Papier oder Seide, diese sind jedoch nur für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen (bis zu 105 °C) geeignet.
Um die Herstellung zu erleichtern, verfügen einige Magnetdrähte für niedrige Temperaturen über eine Isolierung, die durch die Hitze des Lötens entfernt werden kann. Das bedeutet, dass elektrische Verbindungen an den Enden ohne vorheriges Abisolieren hergestellt werden können.