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0,08 mm 0Cr25Al5 Heizdraht aus FeCral-Legierung für Zündkabel (ODM)

Kurzbeschreibung:

Hochwertiger 0,08 mm 0Cr25Al5 Fecral-Heizdraht aus der Legierung 0Cr25Al5, entwickelt für Zündkabel, bietet hohen spezifischen Widerstand und ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit.
und Stabilität bei 1300℃. Ideal für Zündsysteme in der Automobilindustrie und Industrie.


  • Produktname:Heizdraht aus Fecral-Widerstandslegierung
  • Material:Fekral
  • Zusammensetzung:0cr25al5
  • Produktverwendung:Widerstandsheizelemente
  • Durchmesser:0,08 mm
  • Mindestbestellmenge:1 kg
  • Produktdetails

    Häufig gestellte Fragen

    Produkt-Tags

    Grundlegende Informationen.

     

    Parameter Details Parameter Details
    Modell-Nr. 0cr25al5 Chemische Zusammensetzung 0cr25al5
    Produktname Heizwiderstandsstreifen Eigenschaften Hoher spezifischer Widerstand
    Gute Oxidation
    Widerstand
    Höchste Einsatztemperatur 1300℃ Dichte 7,1 g/cm³
    Widerstand 1,42 Ω·m Verlängerung >20%
    Probe Unterstützung Transportpaket Holzkisten oder Kartons
    Spezifikation 0,08 mm Warenzeichen Tankii
    Herkunft Shanghai HS-Code 7408220000
    Produktionskapazität 100 Tonnen/Monat

    Produktbeschreibung

    0,08 mm 0Cr25Al5 Heizdraht aus Fecral-Legierung für Zündkabel

     

    Allgemeine Beschreibung

    Die FeCrAl-Legierung besteht aus einer hochtemperaturbeständigen, ferritischen Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung, die bei Temperaturen bis zu 1350 Grad eingesetzt werden kann.

    Typische Anwendungsgebiete für FeCrAl sind elektrische Heizelemente in Hochtemperaturöfen in der Wärmebehandlungs-, Keramik-, Glas-, Stahl- und Elektronikindustrie.

    Besonderheit:

    Lange Lebensdauer. Schnelles Aufheizen. Hohe thermische Effizienz. Gleichmäßige Temperaturverteilung. Auch vertikal einsetzbar. Bei Betrieb mit Nennspannung.

    Es enthält keine flüchtigen Stoffe. Es handelt sich um einen umweltfreundlichen elektrischen Heizdraht und eine Alternative zum teuren Nichromdraht.

    Kann an die Kundenanforderungen angepasst werden.

    FeCrAl-Legierungen zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und eine sehr gute Formstabilität aus, was zu einer langen Lebensdauer der Elemente führt.

    Sie werden typischerweise in elektrischen Heizelementen in Industrieöfen und Haushaltsgeräten eingesetzt.

    Die Fe-Cr-Al-Legierung weist im Vergleich zur NiCr-Legierung einen höheren spezifischen Widerstand und eine höhere Einsatztemperatur auf und ist zudem preisgünstiger.

    Anwendungen

    Elektrischer Widerstandsdraht aus Eisen-Chrom-Aluminium wird häufig zur Herstellung elektrischer Heizelemente in Haushaltsgeräten und Industrieöfen verwendet.

    Typische Anwendungsgebiete sind Bügeleisen, Bügelmaschinen, Warmwasserbereiter, Kunststoffformwerkzeuge, Lötkolben, metallummantelte Rohrheizelemente und Heizpatronen.

    Anwendungsgebiet

    Unsere Produkte finden breite Anwendung in Wärmebehandlungsanlagen, Autoteilen sowie in der Eisen- und Stahlherstellung.

    Aluminiumindustrie, metallurgische Anlagen, petrochemische Anlagen, Glasmaschinen, Keramikmaschinen,

    Lebensmittelmaschinenbau, pharmazeutische Maschinenindustrie und Energietechnik.

    Chemische Zusammensetzung, %

    Legierungsmaterial Chemische Zusammensetzung %
    C P S Mn Si Cr Ni Al Fe andere
    max(≤)
    1Cr13Al4 0,12 0,025 0,025 0,7 ≤1,00 12,5-15,0 - 3,5-4,5 Ausruhen -
    0Cr15Al5 0,12 0,025 0,025 0,7 ≤1,00 14,5-15,5 - 4,5-5,3 Ausruhen -
    0Cr25Al5 0,06 0,025 0,025 0,7 ≤0,60 23,0–26,0 ≤0,60 4,5-6,5 Ausruhen -
    0Cr23Al5 0,06 0,025 0,025 0,7 ≤0,60 20,5-23,5 ≤0,60 4.2-5.3 Ausruhen -
    0Cr21Al6 0,06 0,025 0,025 0,7 ≤1,00 19,0–22,0 ≤0,60 5,0-7,0 Ausruhen -
    0Cr19Al3 0,06 0,025 0,025 0,7 ≤1,00 18,0–21,0 ≤0,60 3,0-4,2 Ausruhen -
    0Cr21Al6Nb 0,05 0,025 0,025 0,7 ≤0,60 21,0–23,0 ≤0,60 5,0-7,0 Ausruhen Nb add0.5
    0Cr27Al7Mo2 0,05 0,025 0,025 0,2 ≤0,40 26,5-27,8 ≤0,60 6,0-7,0 Ausruhen

    Wichtigste technische Merkmale der FeCrAl-Legierung:

    Marke

    Eigentum

    1Cr13Al4 1Cr21Al4 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr25Al5 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Hauptbestandteil der chemischen Zusammensetzung in % Cr 12,0-12,5 17,0-21,0 19,0–22,0 20,5-23,5 23,0–26,0 21,0–23,0 26,5-27,8
    Al 4,0-6,0 2,0-4,0 5,0-7,0 4.2-5.3 4,5-6,5 5,0-7,0 6,0-7,0
    Fe Gleichgewicht Gleichgewicht Gleichgewicht Gleichgewicht Gleichgewicht Gleichgewicht Gleichgewicht
    Re Geeignet Geeignet Geeignet Geeignet Geeignet Geeignet Geeignet
    Zusätzliche Anzahl: 0,5 Zusatz

    Mo:1,8-2,2

    Maximale Betriebstemperatur des Bauteils 950 1100 1250 1250 1250 1350 1400
    Schmelzpunkt 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1510
    Dichte g/cm³ 7.40 7,35 7.16 7,25 7.10 7.10 7.10
    Spezifischer Widerstand μΩ·m,20 1,25±0,08 1,23±0,06 1,42 ± 0,07 1,35±0,06 1,45±0,07 1,45±0,07 1,53±0,07
    Zugfestigkeit MPa 588-735 637-784 637-784 637-784 637-784 637-784 684-784
    Verlängerungsrate% 16 12 12 12 12 10
    Wiederholte Biegefrequenz 5 5 5 5 5
    Schnelllift h/ - 80/1300 80/1300 50/1350
    Spezifische Wärmekapazität J/g. 0,490 0,490 0,520 0,460 0,494 0,494 0,494
    Wärmeleitkoeffizient kJ/Mh 52,7 46,9 63,2 60.1 46.1 46.1 45.2
    Linearer Ausdehnungskoeffizient aX10-6/

    (20-1000)

    15.4 13,5 14.7 15.0 16.0 16.0 16.0
    Härte HB 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Mikrostruktur Ferritisch Ferritisch Ferritisch Ferritisch Ferritisch Ferritisch Ferritisch
    Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch

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