| Parameter | Details | Parameter | Details |
|---|---|---|---|
| Modell-Nr. | 0cr25al5 | Chemische Zusammensetzung | 0cr25al5 |
| Produktname | Heizwiderstandsstreifen | Eigenschaften | Hoher spezifischer Widerstand Gute Oxidation Widerstand |
| Höchste Einsatztemperatur | 1300℃ | Dichte | 7,1 g/cm³ |
| Widerstand | 1,42 Ω·m | Verlängerung | >20% |
| Probe | Unterstützung | Transportpaket | Holzkisten oder Kartons |
| Spezifikation | 0,08 mm | Warenzeichen | Tankii |
| Herkunft | Shanghai | HS-Code | 7408220000 |
| Produktionskapazität | 100 Tonnen/Monat |
Allgemeine Beschreibung
Die FeCrAl-Legierung besteht aus einer hochtemperaturbeständigen, ferritischen Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung, die bei Temperaturen bis zu 1350 Grad eingesetzt werden kann.
Typische Anwendungsgebiete für FeCrAl sind elektrische Heizelemente in Hochtemperaturöfen in der Wärmebehandlungs-, Keramik-, Glas-, Stahl- und Elektronikindustrie.
Besonderheit:
Lange Lebensdauer. Schnelles Aufheizen. Hohe thermische Effizienz. Gleichmäßige Temperaturverteilung. Auch vertikal einsetzbar. Bei Betrieb mit Nennspannung.
Es enthält keine flüchtigen Stoffe. Es handelt sich um einen umweltfreundlichen elektrischen Heizdraht und eine Alternative zum teuren Nichromdraht.
Kann an die Kundenanforderungen angepasst werden.
FeCrAl-Legierungen zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und eine sehr gute Formstabilität aus, was zu einer langen Lebensdauer der Elemente führt.
Sie werden typischerweise in elektrischen Heizelementen in Industrieöfen und Haushaltsgeräten eingesetzt.
Die Fe-Cr-Al-Legierung weist im Vergleich zur NiCr-Legierung einen höheren spezifischen Widerstand und eine höhere Einsatztemperatur auf und ist zudem preisgünstiger.
Anwendungen
Elektrischer Widerstandsdraht aus Eisen-Chrom-Aluminium wird häufig zur Herstellung elektrischer Heizelemente in Haushaltsgeräten und Industrieöfen verwendet.
Typische Anwendungsgebiete sind Bügeleisen, Bügelmaschinen, Warmwasserbereiter, Kunststoffformwerkzeuge, Lötkolben, metallummantelte Rohrheizelemente und Heizpatronen.
Anwendungsgebiet
Unsere Produkte finden breite Anwendung in Wärmebehandlungsanlagen, Autoteilen sowie in der Eisen- und Stahlherstellung.
Aluminiumindustrie, metallurgische Anlagen, petrochemische Anlagen, Glasmaschinen, Keramikmaschinen,
Lebensmittelmaschinenbau, pharmazeutische Maschinenindustrie und Energietechnik.
Chemische Zusammensetzung, %
| Legierungsmaterial | Chemische Zusammensetzung % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | andere | |
| max(≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Ausruhen | - |
| 0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Ausruhen | - |
| 0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23,0–26,0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Ausruhen | - |
| 0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Ausruhen | - |
| 0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0–22,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Ausruhen | - |
| 0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18,0–21,0 | ≤0,60 | 3,0-4,2 | Ausruhen | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21,0–23,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Ausruhen | Nb add0.5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Ausruhen | |
Wichtigste technische Merkmale der FeCrAl-Legierung:
| Marke Eigentum | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Hauptbestandteil der chemischen Zusammensetzung in % | Cr | 12,0-12,5 | 17,0-21,0 | 19,0–22,0 | 20,5-23,5 | 23,0–26,0 | 21,0–23,0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
| Fe | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | |
| Re | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | |
| Zusätzliche Anzahl: 0,5 | Zusatz Mo:1,8-2,2 | |||||||
| Maximale Betriebstemperatur des Bauteils | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Schmelzpunkt | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Dichte g/cm³ | 7.40 | 7,35 | 7.16 | 7,25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Spezifischer Widerstand μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42 ± 0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
| Zugfestigkeit MPa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Verlängerungsrate% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Wiederholte Biegefrequenz | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Schnelllift h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Spezifische Wärmekapazität J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Wärmeleitkoeffizient kJ/Mh | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13,5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Härte HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Mikrostruktur | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | |
| Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | |
150 0000 2421