China 0,12 x 310 mm Fecral13/4 1cr13al4/Alkrothal 14 Flexible Widerstandsstreifen für Ätzbeständigkeit – Herstellung und Werk

0,12 x 310 mm Fecral13/4 1Cr13Al4/Alkrothal 14 Flexibler Widerstandsstreifen für Ätzwiderstand (Abbildung)

0,12 x 310 mm Fecral13/4 1Cr13Al4/Alkrothal 14 Flexibler Widerstandsstreifen für Ätzbeständigkeit

Kurzbeschreibung:

Besonderheit

Lange Lebensdauer. Schnelles Aufheizen. Hohe thermische Effizienz. Gleichmäßige Temperaturverteilung. Auch vertikal einsetzbar. Bei Nennspannung entstehen keine flüchtigen Stoffe. Umweltfreundlicher Heizdraht. Alternative zu teurem Nichromdraht. Kundenspezifische Anpassung möglich.

FeCrAl-Legierungen zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und eine sehr gute Formstabilität aus, was zu einer langen Lebensdauer der Elemente führt.

Sie werden typischerweise in elektrischen Heizelementen in Industrieöfen und Haushaltsgeräten eingesetzt.

Die Fe-Cr-Al-Legierung weist im Vergleich zur NiCr-Legierung einen höheren spezifischen Widerstand und eine höhere Einsatztemperatur auf und ist zudem preisgünstiger.

Modellnr.:1Cr13Al4

Produktname:Ätzbeständigkeit

Widerstand:1,25

Dicke:0,01 mm, Min.

HS-Code:7408220000

Herkunft:Shanghai

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Produktdetails

Häufig gestellte Fragen

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Anwendungsgebiet

Unsere Produkte finden breite Anwendung in Wärmebehandlungsanlagen, Autoteilen sowie in der Eisen- und Stahlherstellung.

Aluminiumindustrie, metallurgische Anlagen, petrochemische Anlagen, Glasmaschinen, Keramikmaschinen,

Lebensmittelmaschinenbau, pharmazeutische Maschinenindustrie und Energietechnik.

Chemische Zusammensetzung, %

Legierungsmaterial	Chemische Zusammensetzung %
	C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	andere
	max(≤)				Si	Cr	Ni	Al	Fe	andere
1Cr13Al4	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	12,5-15,0	-	3,5-4,5	Ausruhen	-
0Cr15Al5	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	14,5-15,5	-	4,5-5,3	Ausruhen	-
0Cr25Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	23,0–26,0	≤0,60	4,5-6,5	Ausruhen	-
0Cr23Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	20,5-23,5	≤0,60	4.2-5.3	Ausruhen	-
0Cr21Al6	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	19,0–22,0	≤0,60	5,0-7,0	Ausruhen	-
0Cr19Al3	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	18,0–21,0	≤0,60	3,0-4,2	Ausruhen	-
0Cr21Al6Nb	0,05	0,025	0,025	0,7	≤0,60	21,0–23,0	≤0,60	5,0-7,0	Ausruhen	Nb add0.5
0Cr27Al7Mo2	0,05	0,025	0,025	0,2	≤0,40	26,5-27,8	≤0,60	6,0-7,0	Ausruhen

Wichtigste technische Merkmale der FeCrAl-Legierung:

Marke Eigentum		1Cr13Al4	1Cr21Al4	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr25Al5	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Hauptbestandteil der chemischen Zusammensetzung in %	Cr	12,0-12,5	17,0-21,0	19,0–22,0	20,5-23,5	23,0–26,0	21,0–23,0	26,5-27,8
	Al	4,0-6,0	2,0-4,0	5,0-7,0	4.2-5.3	4,5-6,5	5,0-7,0	6,0-7,0
	Fe	Gleichgewicht	Gleichgewicht	Gleichgewicht	Gleichgewicht	Gleichgewicht	Gleichgewicht	Gleichgewicht
	Re	Geeignet	Geeignet	Geeignet	Geeignet	Geeignet	Geeignet	Geeignet
							Zusätzliche Anzahl: 0,5	Zusatz Mo:1,8-2,2
Maximale Betriebstemperatur des Bauteils		950	1100	1250	1250	1250	1350	1400
Schmelzpunkt		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1510
Dichte g/cm³		7.40	7,35	7.16	7,25	7.10	7.10	7.10
Spezifischer Widerstand μΩ·m,20		1,25±0,08	1,23±0,06	1,42±0,07	1,35±0,06	1,45±0,07	1,45±0,07	1,53±0,07
Zugfestigkeit MPa		588-735	637-784	637-784	637-784	637-784	637-784	684-784
Verlängerungsrate%		16	12	12		12	12	10
Wiederholte Biegefrequenz				5	5	5	5	5
Schnelllift h/		-			80/1300	80/1300		50/1350
Spezifische Wärmekapazität J/g.		0,490	0,490	0,520	0,460	0,494	0,494	0,494
Wärmeleitkoeffizient kJ/Mh		52,7	46,9	63,2	60.1	46.1	46.1	45.2
Linearer Ausdehnungskoeffizient aX10-6/ (20-1000)		15.4	13,5	14.7	15.0	16.0	16.0	16.0
Härte HB		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Mikrostruktur		Ferritisch	Ferritisch	Ferritisch	Ferritisch	Ferritisch	Ferritisch	Ferritisch
Magnetisch		Magnetisch	Magnetisch	Magnetisch	Magnetisch	Magnetisch	Magnetisch	Magnetisch