Anwendungsgebiet
Unsere Produkte werden häufig in Wärmebehandlungsanlagen, Autoteilen, der Eisen- und Stahlherstellung verwendet,
Aluminiumindustrie, metallurgische Ausrüstung, petrochemische Ausrüstung, Glasmaschinen, Keramikmaschinen,
Nahrungsmittelmaschinen, Pharmamaschinen und Energietechnikindustrie.
Chemischer Gehalt, %
Legierungsmaterial | Chemische Zusammensetzung % | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | andere | |
max(≤) | ||||||||||
1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Ausruhen | - |
0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Ausruhen | - |
0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23,0-26,0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Ausruhen | - |
0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Ausruhen | - |
0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0-22,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Ausruhen | - |
0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18,0-21,0 | ≤0,60 | 3,0-4,2 | Ausruhen | - |
0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21,0-23,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Ausruhen | Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Ausruhen |
Wichtigste technische Eigenschaften der FeCrAl-Legierung:
Marke Eigentum | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Hauptchemikalienbestandteil % | Cr | 12,0-12,5 | 17,0-21,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 23,0-26,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | |
Re | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | |
Zusatz Nb:0,5 | Zusatz Mo:1,8-2,2 | |||||||
Max. Einsatztemperatur der Komponente | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Schmelzpunkt | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Dichte g/cm3 | 7,40 | 7,35 | 7.16 | 7,25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
Spezifischer Widerstand μΩ·m,20 | 1,25 ± 0,08 | 1,23 ± 0,06 | 1,42 ± 0,07 | 1,35 ± 0,06 | 1,45 ± 0,07 | 1,45 ± 0,07 | 1,53 ± 0,07 | |
Zugfestigkeit MPa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Verlängerungsrate % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Wiederholte Biegefrequenz | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Schnelllift h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Spezifische Wärme J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient KJ/Mh | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46.1 | 46.1 | 45,2 | |
Linearer Ausdehnungskoeffizient aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | |
Härte HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Mikrostruktur | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | |
Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch |
150 0000 2421